یکی از استراتژی های اصلی در تولید و برش لیزری چرم، استفاده از دستورالعمل و راهنمای موجود برای برش های لیزری خاص است. اشنایی با دستگاه برش لیزری و نرم افزارهای همراه آن به شما کمک می کند طراحی موجود را به خوبی با ماشین برش لیزری دهید و یک محصول نهایی با کیفیت ایجاد نمایید.
زمانی که در حال ایجاد طرح برای برش چرم هستید، باید در مورد عرض پرتو برش آگاهی لازم را داشته باشید. اگر پرتو لیزر خطی را برش دهد که عرض آن ۰٫۲ میلی متر می باشد، برخی از خطوط موجود در الگو نزدیک تر از ۰٫۵ میلی متر خواهند بود. برش دو خط به صورت همزمان به هنگام قرار دادن یک الگو در کنار الگوی دیگر باعث صرفه جویی در زمان می شود. عرض پرتو برش ممکن است به هنگام طراحی الگوهایی که نیاز به برش ظریف دارند باعث ایجاد تفاوت های بسیاری شود. قبل از اینکه بخواهید چرم خود را با دستگاه لیزر برش دهید، باید مطمئن شوید که سیستم شما ترکیب و تنظیم مناسبی از سرعت، قدرت، فرکانس را برای مقدار واتی که استفاده می شود به کار می برید.
به عنوان مثال، برش لیزری که از ۳۰ وات استفاده می کند نیازمند تنظیماتی همچون ۴۰/۹۰/۵۰۰ است. یا برای ۷۵ وات، تنظیمات به صورت ۶۰/۸۰/۵۰۰ خواهد بود. تنظیمات مختلفی برای حکاکی لیزری بر روی چرم استفاده می شود. قبل از اینکه بخواهید برش را بر روی چرم اصلی خود انجام دهید بهتر است یک تکه آزمایشی را برای اینکار انتخاب کنید و برش یا حکاکی لیزری را بر روی آن انجام دهید. در این صورت می توانید تنظیمات مناسبی را انتخاب نمایید. تنظیماتی که برای یک نوع چرم استفاده می شود ممکن است برای نوع دیگر مناسب نباشد. چرم هایی که سطح نرم تری دارند، راحت تر از چرم های سفت برش داده خواهند شد. محصولات چرمی ممکن است نازک تر یا ضخیم تر از تنظیمات پیشنهاد شده باشند. همین موضوع موجب می گردد نتایج یکسانی ایجاد نشود. پرتوی که از طریق لیزر ایجاد می گردد معمولا مواد را با استفاده از تبخیر برش می دهد. اگر دستگاه به درستی و برای ماده مورد نظر تنظیم نشده باشد، نیم سوز شدن اتفاق شکل می گیرد. زمانی که قدرت لیزر بیش از حد باشد، خطوط نیم سوز شده بر روی چرم دیده خواهد شد. کاهش قدرت می تواند نیم سوز شدن چرم را کاهش دهد. استفاده از ماسک کاغذی یا نوارهایی با چسب اندک بر روی چرم، می تواند ایجاد چنین مواردی را بسیار کاهش دهد و از بوجود آمدن مشکلات متعدد در این رابطه جلوگیری به عمل می آورد.
افرادی که تخصص کافی در حوزه برش لیزری چرم دارند توصیه می کنند از سیستم های خلا به هنگام برش لیزری چرم استفاده شود زیرا این فرآیند بوی بسیار بدی ایجاد می کند. دستورالعمل هایی که به همراه دستگاه های برش لیزری ارائه می شود، مراحل و تنظیمات مورد نیاز برای برش و حکاکی لیزری طیف وسیعی از مواد همچون چرم را فراهم می سازد. برای برش لیزری چرم؛ باید مطمئن شوید که نرم افزار موجود تصویر شفاف را بر روی طرح گراف پیاده می کند و هیچ رنگ و سایه ای در آن وجود نخواهد داشت. تصویر باید به درستی ترسیم شده باشد و به درستی بر روی گرید قرار گیرد. در غیر اینصورت؛ لیزر کل تصویر را برش نمی دهد
برش لیزری چیست و چه خدماتی ارائه میدهد؟ در اینجا قصد داریم سوالی را که ممکن است برای بسیاری از افراد مهم باشد پاسخ دهیم.در واقع برش لیزری فناوری است که از لیزرهای بسیار قدرتمند و قوی برای برش و حکاکی ورقه های مسطحی مثل پارچه، کاغذ، چوب و غیره استفاده می کند. برای اینکه مشتریانتان از شما راضی باشند و همچنین شما به موفقیت مورد نظرتان برسید باید هدف شرکتتان را تقاضای مشتریان هدف قرار دهید و سعی کنید نیاز های این گروه را برطرف نمایید. با استفاده از یک فناوری برش لیزری جدید، تولید کنندگان می توانندخود را با نیازهای مشتری هماهنگ و همسو نمایند و همچنین بتوانند محصولات با کیفیتی در اختیار آنها قرار دهند.
برش لیزری فناوری است که از لیزر برای برش مواد استفاده می کند و محصولات بسیاری با استفاده از آن ساخته می شود. همچنین این فناوری در مدارس، کسب وکارهای کوچک و مراکز سرگرمی نیز مورد استفاده قرار می گیرد. دستگاه برش لیزری با هدایت کردن خروجی یک لیزر قدرتمند بر روی ماده مورد نظر کار می کند.
معمولا در این روش از لیزر برای حکاکی لیزر یا برش طراحی های مختلف بر روی مواد متعددی استفاده می شود. سه نوع لیزر وجود دارد که در صنعت از آنها استفاده می شود: دستگاه لیزر CO2، ماشین لیزر Nd و لیزرهای Nd-YAG. ما از دستگاه های Co2 استفاده می کنیم. این دستگاه از یک لیزر برای برش استفاده می کند که در آن ماده مورد نظر ذوب شده یا می سوزد و در نهایت تبخیر می شود.
مکانیسم اصلی برای فناوری برش لیزری چیست؟
دستگاه های برش لیزری معمولا از فناوری تحریک وتقویت برای تبدیل انرژی الکتریکی به پرتوهای نور با چگالی بالا استفاده می کنند. زمانی که الکترون ها به وسیله یک منبع خارجی تحریک می شوند مرحله تحریک آغاز می شود . این منبع خارجی معمولا یک لامپ یا قوس الکتریکی است. تقویت نیز داخل یک رزوناتور نوری در یک محفظه اتفاق می افتد که بین دو آینه تنظیم شده است. یک اینه بازتابی(انعکاسی ) است در حالیکه آینه دیگر به صورت انتقالی خواهد بود و به انرژی پرتو اجازه می دهد دوباره به رسانه لیزری برگردد. اگر یک فوتون با روزناتور همتراز نشده باشد، آینه آن را هدایت نمی کند. این موضوع به سیستم موجود اطمینان می دهد که تنها فوتون های مناسب تقویت می شود و پرتو منسجمی ایجاد می گردد.
خواص و ویژگی های نور لیزری:
فناوری نور لیزری خواص ویژه و مخصوص به خود را دارد. خاصیت نوری آن شامل انسجام، تک رنگ بودن، پراش و درخشندگی است. انسجام یک پرتو به ارتباط بین اجزای الکترونیکی و مغناطیسی امواج الکترومغناطیسی اطلاق می شود . لیزر زمانی منسجم در نظر گرفته می شود که اجزای مغناطیسی و الکترونیکی همتراز باشند. تک رنگ بودن نیز با اندازه گیری عرض خطوط طیفی مشخص می شود. هر چقدر سطح تک رنگ بودن بالاتر باشد، محدوده فرکانسی که لیزر می تواند منتشر شود نیز پایین تر خواهد بود. پراش فرایندی است که در آن نور در اطراف سطوحی با لبه های تیز خم می شود. پرتوهای لیزری پراش بسیار کمتری دارند و این بدین معنی است که شدت و قدرت کمتری را در مسیر خود از دست می دهند. درخشندگی پرتو لیزری اندازه قدرت به ازای ناحیه واحد ساطع شده در یک زوایه مشخص است. با دستکاری نوری نمی توان درخشندگی را افزایش داد زیرا درخشندگی تنها تحت تاثیر طراحی محفظه لیزر است.
یکی از مزایای اصلی فناوری برش لیزری راحت بودن فرایندهای یادگیری برای کار با آن است. یک رابط لمسی کامپیوتری بیشتر فرایندها را مدیریت می کند و همین امر از حجم کاری افراد می کاهد .
مراحل راه اندازی انواع دستگاه های لیزر :
فرایند نصب و راه اندازی نیز نسبتا ساده و کارآمد است. تجهیزات سطح بالای جدید قادرند به طور خودکار هرگونه فرمت گرافیکی ایمپورت شده را اصلاح و تجزیه و تحلیل کنند. دستگاه های برش لیزری جدید حتی می توانند کاری را شبیه سازی کنند و ایده ای را در اختیار اپراتور قرار دهند. در این دستگاه ها انجام تنظیمات بسیار ساده تر خواهد بود.