استفاده از دستگاههای برش لیزری بسیار عالی و مهم است کارایی آن برای ما جدید و نو نیست . ما از آن به عنوان برش و تراشیدن فولادها یی که ضد رنگ هستند و آلمینیوم ورقه های آلیاژ و صفحه های سبک تکیه کرده اییم .ولی چیزی که در باکسلی جدید است،ماشین برش لیزری ۴۰۰۰-W است(یک هایپر توربوی X510 با مدل ۵ تا ۱۰ فوت از شرکت مازاک)که یک ارتقای قابل توجه از مدل قبلی آن یعنی ماشین های ۲۵۰۰-W است.چرا این حرکتی به سمت نیروی بیشتر است؟
باکسلی می گوید:”وقتی من شنیدم که مازاک دستگاه لیزر جدید خود را در سال ۲۰۰۸ رونمایی کرده،من بدون این که قصد خرید ماشین جدید را داشته باشم به آنجا رفتم.ولی وقتی متوجه شدم چقدر نیروی اضافی و همچنین کمی ویژگی جدید روی ماشین وجود دارد که می تواند به ما کمک کند،تنظیم یک سرمایه گذاری روی آن کار آسانی به نظر می رسید.”
اخیرا باکسلی اشاره کرده که متوجه یک کاهش قابل توجه در مصرف گاز از زمان نصب ماشین برش لیزری جدید و دستیابی به مزایای بسیار در آرایه های نازل شده است.کارگاه از گاز کمکی نیتروژن در زمان برش فولاد ضد زنگ،آلومینیوم و گالوانیزه،و از اکسیژن برای برش فولاد کربن استفاده می کند.
“ما قبلا سه مخزن ۲۰۰ لیتری از اکسیژن مایع در ماه سفارش می دادیم و الآن ما به طور میانگین کمتر از یک مخزن پر در ماه مصرف می کنیم.و مصرف نیتروژن مایع ما از ۲۰ مخزن ۲۰۰ لیتری به کمتر از ۱۲ تا در هر ماه کاهش یافته است.همه ی این ها به ما می گوید که ما در حال ذخیره ی بیش از ۱۰۰۰ دلار در ماه فقط در مصرف گاز هستی
در حال حاضر با رشد فناوری لیزر فیبری، کاربرد دستگاه لیزر نیز افزایش یافته است. دستگاه برش لیزری فیبری در صنایع مختلفی بارها و بارها مورد استفاده قرار می گیرد.
آیا می دانید دستگاه برش لیزری فیبری برای چه کارهایی مورد استفاده قرار می گیرد؟ در این مقاله همراه ما باشید تا پاسخ این سوال را با هم مرور کنیم.
دستگاه های برش لیزری در سرتاسر جهان محبوب هستند. با وجود سرعت برش بالا و کیفیت زیادی که این دستگاه ها دارند استفاده از آن در میان صنایع مختلف رواج پیدا کرده است.
این دستگاه ها در برش لیزری انواع مختلفی از فلزات همچون فولاد ضدزنگ، ورقه های کربنی، اهن، آلومینیوم، مس ، آلیاژهای آلومینیوم، آلیاژهای تیتانیوم، ورقه های گالوانیزه، فولاد منگنز و الکترولیت ها به کار می روند. به همین خاطر دستگاه برش لیزری فیبری در برش دادن انواع مختلفی از مواد مهارت و تبحر کافی را دارد. در صنایع سنگین و فرایندهای تولید بخش های مختلف از این دستگاه لیزر برش و حکاکی استفاده می شود.
همانگونه که بی شک با خدمات دستگاه لیزر برش آشنا هستید این خدمات در دو دسته کلی تقسیم بندی می شود
کاربرد های دستگاه های برش لیزری وخدمات ارائه شده توسط آن ها می تواند تا حد زیادی برآورده کننده نیاز های صنعت باشد از این رو متناسب با توسعه صنایع ماشین های برش لیزری متفاوتی ایجاد میگردد. با ما همراه باشید تا بیشتر بدانیم
صنایع سنگین در برگیرنده موارد زیر است:
تولید قطعات فلزی روزانه:
همان طور که الکساندر شرح می دهد، لیزر دارای طراحی داخلی خاصی است. طراحی همچنین رویکردهای جدیدی را استفاده می کند تا بتواند مولکول های گاز را با دقت بیشتر تحریک کند. او اضافه می نماید که این طراحی کارایی و بهره وری نوری بین ۱۶ الی ۱۷ درصد را در دستگاه ایجاد می کند. فاکتور دیگری که وجود دارد مشخصه حالت پرتو می باشد.
سیستم آلکراس از پروفایل پرتو حالت A استفاده می کند. در این شرایط، پرتو از مقدار انرژی بالایی در مرکز استفاده می کند، به اطراف و انتهای پروفایل پرتو حرکت می کند، انرژی به سرعت کاهش پیدا می کند و در نزدیکی قطر پرتو دوباره افزایش پیدا می کند و سپس به سمت صفر می گراید.بر اساس گفته های این شرکت، انرژی بالا در مرکز پرتو به آن کمک می کند به سرعت به درون ماده نفوذ کند. در نتیجه در حالت A لیزر، ۹۵ درصد از انرژی پرتو به طور مستقیم به Kerf برش می رود.
بر اساس گفته های ایالت متحده آمریکا، طیف وسیعی از تولید کنندگان در این کشور در حوزه کسب وکارهای کوچک فعالیتشان را آغاز نموده اند. این موضوع شامل تولید فلزات نیز می شود. زمانی که به محصولات فلزی تولید شده نگاه می‌کنیم، متوجه خواهیم شد که بیش از ۶۷ درصد شرکت ها کمتر از ۲۰ کارمند دارند. الکساندر کرانسوف بر این باور است که بیشتر این شرکت ها منابع مالی مورد نیاز برای دستگاه های برش لیزری را ندارند اما اگر بتوانند هزینه مورد نیاز را تامین کنند حتما آن را خریداری خواهند کرد.
بر اساس گفته های کرانسوف، شرکت او دستگاه های برش لیزری را در اختیار مشتریان قرار می دهد که بسیار مقرون به صرفه است و نسبت به سایر سیستم های پلاسمایی و واتر جت قیمت کمتری دارد. در سال ۱۹۹۰ و اوایل سال ۲۰۰۰ او اختراعات زیادی را در ایالت متحده آمریکا و روسیه به ثبت رساند. بیشتر این اختراعات در مورد دستگاه لیزر CO2 بود که رویکرد جدیدی برای کاربرد گاز محسوب می شد. در سال ۲۰۱۰ ، او و برادرش شرکت آلکراس را تاسیس کردند. آلکراس شرکتی است که قصد صنعتی سازی فناوری هایی همچون لیزر را دارد.
در سال ۲۰۱۳، این شرکت در نمایشگاه FABTECH در شیکاگو شرکت کرد. یکی از واحدهای ۱۵۰۰ واتی آن حدود ۶۵ پوند وزن دارد. این در حالیست که واحد ۳۰۰۰ واتی آت وزنی کمتر از ۱۲۰ پوند دارد. بر اساس مقالات این شرکت، ماشین برش لیزر ۲ کیلوواتی آن می تواند ورقه های کربنی با ضخامت یک میلی متری را به سرعت برش دهد. لیزر کاربردهای جدیدی دارد اما متاسفانه بیشتر شرکت های کوچک هیچ علاقه ای به خرید دستگاه های برش لیزری ندارند زیرا همانطور که قبلا نیز بیان کردیم بودجه کافی برای اینکار را ندارند.
یکی از استراتژی های اصلی در تولید و برش لیزری چرم، استفاده از دستورالعمل و راهنمای موجود برای برش های لیزری خاص است. اشنایی با دستگاه برش لیزری و نرم افزارهای همراه آن به شما کمک می کند طراحی موجود را به خوبی با ماشین برش لیزری دهید و یک محصول نهایی با کیفیت ایجاد نمایید.
زمانی که در حال ایجاد طرح برای برش چرم هستید، باید در مورد عرض پرتو برش آگاهی لازم را داشته باشید. اگر پرتو لیزر خطی را برش دهد که عرض آن ۰٫۲ میلی متر می باشد، برخی از خطوط موجود در الگو نزدیک تر از ۰٫۵ میلی متر خواهند بود. برش دو خط به صورت همزمان به هنگام قرار دادن یک الگو در کنار الگوی دیگر باعث صرفه جویی در زمان می شود. عرض پرتو برش ممکن است به هنگام طراحی الگوهایی که نیاز به برش ظریف دارند باعث ایجاد تفاوت های بسیاری شود. قبل از اینکه بخواهید چرم خود را با دستگاه لیزر برش دهید، باید مطمئن شوید که سیستم شما ترکیب و تنظیم مناسبی از سرعت، قدرت، فرکانس را برای مقدار واتی که استفاده می شود به کار می برید.
به عنوان مثال، برش لیزری که از ۳۰ وات استفاده می کند نیازمند تنظیماتی همچون ۴۰/۹۰/۵۰۰ است. یا برای ۷۵ وات، تنظیمات به صورت ۶۰/۸۰/۵۰۰ خواهد بود. تنظیمات مختلفی برای حکاکی لیزری بر روی چرم استفاده می شود. قبل از اینکه بخواهید برش را بر روی چرم اصلی خود انجام دهید بهتر است یک تکه آزمایشی را برای اینکار انتخاب کنید و برش یا حکاکی لیزری را بر روی آن انجام دهید. در این صورت می توانید تنظیمات مناسبی را انتخاب نمایید. تنظیماتی که برای یک نوع چرم استفاده می شود ممکن است برای نوع دیگر مناسب نباشد. چرم هایی که سطح نرم تری دارند، راحت تر از چرم های سفت برش داده خواهند شد. محصولات چرمی ممکن است نازک تر یا ضخیم تر از تنظیمات پیشنهاد شده باشند. همین موضوع موجب می گردد نتایج یکسانی ایجاد نشود. پرتوی که از طریق لیزر ایجاد می گردد معمولا مواد را با استفاده از تبخیر برش می دهد. اگر دستگاه به درستی و برای ماده مورد نظر تنظیم نشده باشد، نیم سوز شدن اتفاق شکل می گیرد. زمانی که قدرت لیزر بیش از حد باشد، خطوط نیم سوز شده بر روی چرم دیده خواهد شد. کاهش قدرت می تواند نیم سوز شدن چرم را کاهش دهد. استفاده از ماسک کاغذی یا نوارهایی با چسب اندک بر روی چرم، می تواند ایجاد چنین مواردی را بسیار کاهش دهد و از بوجود آمدن مشکلات متعدد در این رابطه جلوگیری به عمل می آورد.
افرادی که تخصص کافی در حوزه برش لیزری چرم دارند توصیه می کنند از سیستم های خلا به هنگام برش لیزری چرم استفاده شود زیرا این فرآیند بوی بسیار بدی ایجاد می کند. دستورالعمل هایی که به همراه دستگاه های برش لیزری ارائه می شود، مراحل و تنظیمات مورد نیاز برای برش و حکاکی لیزری طیف وسیعی از مواد همچون چرم را فراهم می سازد. برای برش لیزری چرم؛ باید مطمئن شوید که نرم افزار موجود تصویر شفاف را بر روی طرح گراف پیاده می کند و هیچ رنگ و سایه ای در آن وجود نخواهد داشت. تصویر باید به درستی ترسیم شده باشد و به درستی بر روی گرید قرار گیرد. در غیر اینصورت؛ لیزر کل تصویر را برش نمی دهد
بیشتر شرکت ها در مورد برش ورقه های آلومینیوم مشکل دارند زیرا برش آن کمی دشوار است. دلایل متعددی برای این موضوع وجود دارد. ما در ادامه قصد داریم به برخی از آنها اشاره کنیم و مورد بررسی قرار دهیم:
گاز کمکی:
بیشتر شرکت هایی که خدمات برش را ارائه می دهند تنها از گاز اکسیژن استفاده می نمایند. این موضوع بدین معناست که آنها نخواهند توانست آلومینیوم را با دقت کافی برش دهند زیرا گاز نیتروژن باید مورد استفاده قرار گیرد تا برش درست و مورد قبولی صورت گیرد. برش با گاز نیتروژن عملی پر هزینه می باشد. ما از سیستم تولید کننده گاز نیتروژن استفاده می کنیم که باعث ایجاد برش دقیق تری در ورقه های آلومینیومی گردد.
برآمدگی:
از آنجایی که آلومینیومبه نسبت فولاد ضد زنگ و سایر فلزات نرم تر می باشد، وقتی می خواهیم آن را برش دهیم ممکن است با مشکلات متععدی روبرو شویم . با تمام این احوالات، افرادی که در زمینه برش لیزری علو و تجربه لازم را دارند و این کار را بسیار انجام داده اند از تنظیمات پیشرفته تری برای کنترل سرعت، فشار گاز و تمرکز لیزر استفاده می کنند تا برش قابل قبولی ایجاد گردد.
مواد انعکاسی:
برخی از شرکت های برش لیزری در مورد برش ورقه های آلومینیوم شک و تردید دارند و از کارآمد بودن آن هنوز مطمئن نمی باشند زیرا این فلز ممکن است به دستگاه آسیب وارد کند. به همین خاطر است که برش ورقه های آلومینیومی ممکن است باعث بازگشت انعکاس از فلز به سمت دستگاه لیزر گردد و به دستگاه آسیب برساند. در حال حاظر دستگاه های برش لیزری جدیدتر سنسورهای پیشرفته ای دارند که به هنگام انعکاس،دستگاه لیزر را به صورت خودکار خاموش می نماید. این موضوع به اپراتور اجازه می دهد تنظیمات را قبل از بروز مشکل تغییر دهد.