مشکلات موجود در لنز دستگاه لیزر
یک ابزار تشخیصی جدید استرس و فشار اپتیک لیزر را مشخص می کند. اپراتورها و تکنسین های نگهداری دستگاه لیزر از ابزارهای جدید تشخیصی استفاده می کنند. یکی از این ابزارها قطبنده ریزی است که می تواند فشار و استرس لنز را مشخص کند.
کریس اسمیت یکی از فروشندگان این محصول می گوید: اکثریت قریب به اتفاق عملیات ها به درستی از قطبنده عبوری در کارهای خود استفاده نمی کنند. به همین خاطر تلاش می کنیم این رویه را تغییر دهیم. تابستان امسال یک تجزیه و تحلیل کننده استرس و فشار لنز روانه بازار شده است که با دوربین گوشی هوشمند و نمایشگر مسطح آن کار می کند.
این فیلتر قطبنده عبوری به گوشی هوشمند متصل می شود و از نمایشگر پنل مسطح پلاریزه آن استفاده می کند. یک اپراتور می تواند کیفیت لبه برش خورده با استفاده از دستگاه لیزر CO2 را مشخص نماید. معمولا بخش نگهداری و تعمیر لیزرها با مشکلاتی همچون عیب یابی آن مواجه هستند. ممکن است تکنسین ها لنز را مورد بررسی قرار دهند، چیزی را پیدا نکنند اما به دنبال جایگزینی آن باشد. اگر لیزر مشکل داشته باشد در طول زمان کیفیت برش لیزر کمتر می شود. این مورد یکی از مشکلات کلاسیک و رایجی است که معمولا اپراتورها با آن مواجه هستند. در چنین شرایطی استفاده از قطبنده عبوری به تکنسین اجازه می دهد لنز را بررسی کند و عیب آن را ببیند.
در برخی از موارد نیز به حفظ و نگهداری مکرر روی آورده می شود. اسمیت در این باره می گوید: بیشتر افراد زمانبندی تعریف شده برای اینکار ندارند. ماشین لیزر همانند یک خودرو است. اگر به درستی رسیدگی نشود ممکن است خیلی زود از کار بیفتد. اگر ابزار تشخیصی مناسبی نداشته باشید نمی توانید دلیل اصلی مشکل را پیدا کنید. اینجا دقیقا همان جایی است که قطبنده عبوری وارد میدان می شود.
همان طور که الکساندر شرح می دهد، لیزر دارای طراحی داخلی خاصی است. طراحی همچنین رویکردهای جدیدی را استفاده می کند تا بتواند مولکول های گاز را با دقت بیشتر تحریک کند. او اضافه می نماید که این طراحی کارایی و بهره وری نوری بین ۱۶ الی ۱۷ درصد را در دستگاه ایجاد می کند. فاکتور دیگری که وجود دارد مشخصه حالت پرتو می باشد.
سیستم آلکراس از پروفایل پرتو حالت A استفاده می کند. در این شرایط، پرتو از مقدار انرژی بالایی در مرکز استفاده می کند، به اطراف و انتهای پروفایل پرتو حرکت می کند، انرژی به سرعت کاهش پیدا می کند و در نزدیکی قطر پرتو دوباره افزایش پیدا می کند و سپس به سمت صفر می گراید.بر اساس گفته های این شرکت، انرژی بالا در مرکز پرتو به آن کمک می کند به سرعت به درون ماده نفوذ کند. در نتیجه در حالت A لیزر، ۹۵ درصد از انرژی پرتو به طور مستقیم به Kerf برش می رود.
بر اساس گفته های ایالت متحده آمریکا، طیف وسیعی از تولید کنندگان در این کشور در حوزه کسب وکارهای کوچک فعالیتشان را آغاز نموده اند. این موضوع شامل تولید فلزات نیز می شود. زمانی که به محصولات فلزی تولید شده نگاه می‌کنیم، متوجه خواهیم شد که بیش از ۶۷ درصد شرکت ها کمتر از ۲۰ کارمند دارند. الکساندر کرانسوف بر این باور است که بیشتر این شرکت ها منابع مالی مورد نیاز برای دستگاه های برش لیزری را ندارند اما اگر بتوانند هزینه مورد نیاز را تامین کنند حتما آن را خریداری خواهند کرد.
بر اساس گفته های کرانسوف، شرکت او دستگاه های برش لیزری را در اختیار مشتریان قرار می دهد که بسیار مقرون به صرفه است و نسبت به سایر سیستم های پلاسمایی و واتر جت قیمت کمتری دارد. در سال ۱۹۹۰ و اوایل سال ۲۰۰۰ او اختراعات زیادی را در ایالت متحده آمریکا و روسیه به ثبت رساند. بیشتر این اختراعات در مورد دستگاه لیزر CO2 بود که رویکرد جدیدی برای کاربرد گاز محسوب می شد. در سال ۲۰۱۰ ، او و برادرش شرکت آلکراس را تاسیس کردند. آلکراس شرکتی است که قصد صنعتی سازی فناوری هایی همچون لیزر را دارد.
در سال ۲۰۱۳، این شرکت در نمایشگاه FABTECH در شیکاگو شرکت کرد. یکی از واحدهای ۱۵۰۰ واتی آن حدود ۶۵ پوند وزن دارد. این در حالیست که واحد ۳۰۰۰ واتی آت وزنی کمتر از ۱۲۰ پوند دارد. بر اساس مقالات این شرکت، ماشین برش لیزر ۲ کیلوواتی آن می تواند ورقه های کربنی با ضخامت یک میلی متری را به سرعت برش دهد. لیزر کاربردهای جدیدی دارد اما متاسفانه بیشتر شرکت های کوچک هیچ علاقه ای به خرید دستگاه های برش لیزری ندارند زیرا همانطور که قبلا نیز بیان کردیم بودجه کافی برای اینکار را ندارند.