نمد: نمد کاربردهای زیادی در طرّاحی داخلی دارد. نمد از مواد مصنوعی یا پشم بدست میآید و میتواند صددرصد پشمی یا کمتر باشد.هر جنسی از نمد محاسن و معایب خوش را دارد. لیزربرش بر روی نمد با درصد بالای پشم، لبههای ضخیمتری بهوجودد میآورد. همچنین هنگامی که نمد از جنس پشم با لیزربرش بریده میشود، بوی ناخوشایندِ حاصل از موی سوخته از خود متصاعدد میکند. نمدهای ضخیمتر، لبههای ضخیمتری دارند و زمان بیشتری طول میکشد که تا بوی ناخوشایند آنها پخش شود. برعکس،، نمدهای پشمی نازک، لبۀ تیره امّا کمتر قابل مشاهدهای دارند و بوی نامطبوع آنها طی یک روز از بین میرود.
نمدهای مصنوعی نسبتبه نمدهای پشمی، مزایای بیشتری دارند. اینها ارزانتر هستند. لیزرکات، نمدهای مصنوعی را راحتتر میتواند برش بزند، زیرا حین برش رنگ لبۀ آنها هیچ تغییری نمیکند و بوی خاصّی مانند بوی حاصل از برش لیزری روی نمد پشمی بهوجود نمیآورد. ما اخیراً با تولیدکنندههایی همکاری کردهایم که نمد را از پلاستیکهای بازیافتی میسازند. بهعلاوه، این نمدها کیفیّت ضدّ میکروبی دارند.
مش: مش برای جداسازی فضای داخلی یا پرده مشهور است. در این مورد، اگر مش از پیویسی ساختهشده باشد، میزان کاربرد لیزربرش با چنین موادّی را کاهش دادهایم. لیزربرش پیویسی، برای انسانها و تچهیزات بسیار مضر است. در این صورت، ازز ساییدهشدن جلوگیری میکند و در نهایت یک نگاه جدید به موادّ سنتی پدید میآورد.
تایوک: لیزربرش تایوک، فرصتی برای تلفیق دو جنس در یک محصول را فراهم میکند: منسوجات و کاغذ. تشخیص دادن اینکه آیا چنین چیزی از جنس پارچه است یا کاغذ، دشوار است. در آخر، لیزربرش پنلهای تایوک برگدار، شکل پُربرگی بهدست میدهد که برای طرّاحیهای گلمانند بسیار معروف است.
چرم: استفاده از لیزربرش برای چرم، به دلایل زیادی که در مورد نمد صدق میکند، دشواریهایی وجود دارد. بوی بد و رنگ لبههای آن از جمله نگرانی های اصلی است.
ابعاد مربوط به لیزربرش داخلی:
عرض: عرض و پهنای دستگاه های لیزربرش ، رولهای پارچهای با عرض ۶۰ سانتیمتر ارائه میکنند. حداکثر عرض برش ۵۱ سانت است.
طول: تجهیزات لیزری ، میز کاری با طول ۶۳ سانتیمتر دارد. این ابعاد اجازه میدهند تا پنلهای در ابعاد ۶۳×۵۱ را بدون دوباره کاری برش دهد. در این صورت اگر پنلهای طولانیتری نیاز باشد، قادر به استفاده از سیستمهای ثبتکنندۀ دقیقی هستیم تا لیزربرش را تاا بینهایت انجام دهیم. ما پنلهای بلندی به طول ۳۰۰۰ یارد را با لیزربرش، برش میدهیم.
سوهان: برای استفاده از ماشین لیزربرش در طراحی داخلی، باید سایز تجهیزات را مدّنظر قرار داد. اگر طرّاح، برای تزئینات، دیوار بسیار وسیعی در اختیار دارد، لازم است که عرض آن را به ۵۱ w نوار تقیسیم کند. هنگامیکه برای هر فایل، روی نوارهای درازی کارر میکنیم، در حقیقت فایل را به ۶۳۳ یا قطعات کوچکتری تقسیم میکنیم.
طرّاحان و شرکتهای معماری، از انواع مختلف پارچه در طرّاحی داخلی بهره میگیرند. پوشش روی دیوار، عایق صدا، پارتیشنبندی (تقسیم فضا) و بهبیان سادهتر, برای بهارمغان آوردن جلوۀ هنری هرچه بیشتر در مکانها از آن استفاده میشود. لیزر برش پارچه، در مواردی که کاربرد پانل لیزربرش لازم است، خدمات برش لیزری ارائه میدهد.
ما کاملاً دربارۀ وجود کاربردهای بیشتری از برش منسوجات در طراحی داخلی اطمینان داریم. نیازی بهگفتن نیست که برش لیزر در حکاکی علاوهبر پارجه یا منسوجات، بر مواد دیگری مانند چوب، امدیاف، تختۀ چندلا، آکریلیک نیز انجام میدهیم.
در اینجا فهرست مختصری از موارد پارچه/ منسوجات برای استفاده از برش لیزر ذکر میشود: پنلهای- آکوستیک(صوتی) که بهاحتمال زیاد نیازمند مواد میرایی ضخیمی مانند نمد، پادری نمدی، رانرهای رومیزی نمدی و چرمی، زیرانداز یا پادریهای نمدی و چرمی، پنلهای دیواری، نمد و انواع دیگر منسوجات، نمدهای پارتیشن از جنس توریها، تایوک و غیره، دکوراسیون نمدی، تایوک، پارچهای دیواری.
برش لیزری تقریبا انعطاف پذیرترین فرایند تولید در دنیای مدرن امروزی می باشد. اگر قطعه ای برای برش داشته باشید می توانید به راحتی آن را با دستگاه های برش لیزری موجود پردازش کنید.
مواد زیر را می توان در بخش خرده فروشی یافت و مورد بررسی قرار داد. این مواد را می توان با دستگاه های برش لیزری پردازش نمود:
موادی که در فرایند برش لیزر می توان از آنها استفاده کرد که به دو دسته کلی تقسیم می شود که در ادامه آنها را ذکر خواهیم کرد
بیشتر قراردادهای کاری در حوزه خرده فروشی به شکلی می باشد که فرد در آن ملزم می شود محصول را با حداکثر سرعت عرضه کند. از آنجایی که دستگاه برش لیزری تنظیمات زیاد پیچیده ای نخواهند داشت و به ابزارهای متعددی نیاز نیست می توان محصول را در همان روز یا هفته تحویل داد.
۴٫پرس برک در کنار خدمات برش لیزر
بیشتر شرکت های ارائه کننده خدمات برش لیزری، خدمات پرس برک را نیز ارائه می کنند. این موضوع بدین معنا می باشد که می توان بخش های برش خورده را بعدا تا کرد. تا کردن با پرس برک در یک فرایند و به سرعت رخ خواهد داد. راه حل هایی مثل برش با لیزر و تا کردن برای شرکت هایی که در حال تولید قطعات نمایشی یا قفسه هستند بسیار مفید است.گ
از دیگر خدمات قابل ارائه با انواع دستگاه های لیزر شامل موارد زیر می باشد که میتوانید به عنوان مثال با آن ها آشنا شوید و آنها را بهتر بشناسید
برش لیزری برای تولید نمایشگرهای جذاب و زیبایی که حروف یا حکاکی دارند بسیار عالی است. علاوه بر این، مواد را می توان با پوشش پلاستیک برش داد. زمانی که کار مونتاژ تمام شد می توان این پوشش را برداشت. این موضوع از فولاد و استیل در برابر اسیب محافظت می نماید.
دانشجویان دانشگاهی معمولا از تجهیزات برش لیزری برای بهبود طرح ها و پروژه های طراحی مد خود استفاده می کنند. همانطور که هر طراح مدی گواهی می دهد؛ طراحی لباس و سایر اکسسوری ها در برگیرنده موارد بیشتری نسبت به کاغذ است. پارچه بنیان و اساس هر طراحی لباسی است و برش انواع مختلفی از پارچه ها و مواد برای طرح ها و الگوها می تواند فرآیند سخت و دشواری باشد به خصوص زمانی که همه اندازه گیری ها و برش ها باید دقیق باشد. استفاده از دستگاه برش لیزری بیشتر از سایر موارد کارساز و مفید خواهد بود. تغییر تنظیمات برای ایجاد افکت های مختلف بسیار ساده است و همین امر لیزر برش انواع مختلفی از پارچه ها را ممکن می سازد.
گونه های از
سارا اسکوفیلد:
در صنعت مد و فشن، طراحان می توانند از فناوری های جدیدی همچون سیستم های لیزری دسکتاپی و کوچک استفاده کنند. همه کاره بودن و رابط کاربر پسند این نوع تجهیزات به طراحان اجازه می دهد به برش و حکاکی لیزری دقیق تری دست پیدا کنند . سارا اسکوفیلد یکی از طراحان خبره در حوزه مد و لباس است. او به تازگی از دانشگاه فارغ التحصیل شده است و استفاده از دستگاه های برش لیزری Epilog در جنبه های متعددی از فرآیند طراحی به او کمک کرده است.
از برش کامل ورقه های پارچه تا پیگیری و ردیابی الگوها برای ایجاد موارد منحصر به فرد، این سیستم همه کاره به سارا اجازه داده است پروژه های جذاب خود را تکمیل کند و طرح های زیبایی را خلق کند. برای اینکه بتواند طراحی لباس های خود را از مفهوم به واقعیت نزدیک کند، از سیستم های برش لیزری Epilog برای پروژه های متعدد طراحی استفاده کرده است. او در این باره می گوید: ما به اندازه کافی خوش شانس هستیم زیرا دانشجویان طراحی می توانند از ماشین های لیزر برش برای انجام کارهای خود استفاده کنند. من به فناوری لیزری علاقه مند بودم بنابراین شروع به تجربه Epilog 36EXT کردم و راه های متعددی را برای ایجاد طرح های زیبا امتحان کردم. با وجود انواع مختلفی از پارچه ها و سبک ها که او با آن کار کرده است؛ باز هم کار با چنین دستگاهی بسیار ساده و آسان بوده است.
او می گوید: کار من عمدتا ترکیبی از طرح های مختلف است. برخی از مواقع باید مایوی شنا نیز طراحی کنم . اخیرا اکسسوری هایی همچون دستکش، کفش و کیف دستی را نیز طراحی کرده ام.
سارا با پارچه های ظریفی همچون ابریشم کار کرده است. به همین خاطر کار با لیزر به او این قدرت را می دهد که دقت بیشتری در برش طرح های خود داشته باشد. این موضوع نشان دهنده توانایی قدرتمند چنین سیستم هایی است. سارا در این باره می گوید: من به دو روش از دستگاه های برش لیزری Epilog استفاده می کنم. اغلب ورقه های کاملی از پارچه را با یک طرح ظریف برش می دهم. همچنین الگوهای مختلفی را با خطوط وکتوری در ادوبی ایلوستریتور ایجاد می کنم و آن را برش می دهم. این یک روش عالی برای ایجاد الگوهایی با طرح های دقیق است.
سارا همچنین دریافته است که توانایی لیزر بسیار گسترده تر از کار با پارچه های طبیعی است. او در این باره نیز می گوید: اخیرا سعی کردم با پارچه های مصنوعی همچون پلی استر نیز کار کنم. انعطاف پذیری حرارتی آنها یکی از مزایای بزرگی به هنگام برش لیزری است زیرا یک لبه ذوب شده ظریف ایجاد می کند که موجب می گردد کار نهایی یک کار باکیفیت باشد.
آکریلیک نیز به خوبی در این مسیر مورد استفاده قرار گرفته است . سارا می گوید: من اخیرا از این دستگاه لیزر برش برای ایجاد پولک دوزی بزرگ خودم استفاده کرده ام. شکل ها را از آکریلیک برش دادم و سپس سوراخ های کوچکی را در نزدیکی لبه ایجاد نمودم. اینکار به من اجازه می داد تکه های لباس را به خوبی به هم بدوزم.
همانند بیشتر دانشگاه ها،RMIT نیز ارزش استفاده از چنین تجهیزاتی را دریافته است. سارا در این باره می گوید: در دپارتمان من در دانشگاه سه دستگاه برش لیزری وجود داشت که به صورت ۲۴ ساعته مورد استفاده قرار می گرفت. افراد از این دستگاه ها برای ایجاد محدوده شگفت انگیزی از پروژه های مختلف استفاده می کردند و استفاده از این دستگاه آنها را به وجد می آورد. به نظر می رسد خلاقیت افراد هیچ وقت به پایان نخواهد رسید زیرا هیچ محدودیتی در طراحی نداشتند چون می دانستند هر چیزی را طراحی کنند می توانند توسط این دستگاه به راحتی برش دهند و هر چیزی را که در ذهنشان بوجود می آید را می توانند در اختیار داشته باشند . سارا تصمیم گرفته است تجربه کار با پارچه های مختلف رابه صورت حرفه ای ادامه دهد و این پارچه ها را با استفاده از سیستم برش لیزری برش دهد. سارا در این مورد این گونه می گوید: استفاده از ماشین های لیزر برش بسیار آسان است. تغییر دادن تنظیمات برای ایجاد افکت های مختلف به راحتی صورت می گیرد . به همین خاطر این سیستم توانایی این را دارد انواع مختلفی از پارچه ها را بدون هیچ مشکل و دقیقا همان چیزی که در الگو هست را برش دهد. سارا یک طراح مد متبحر در حوزه لباس است و تا به حال جوایز مختلفب در این حوزه دریافت کرده است. او در مسافرتی که به پاریس داشته است توانسته است تجارب زیادی کسب کند و امیدوار است بتواند در این مسیر روز به روز پیشرفت کند. سارا در این باره می گوید:
واقعا امیدوارم سفر من به پاریس بتواند کار با ماشین برش لیزری را راحت تر کند و تجربه های بیشتری را در اختیار من بگذارد. حالا بیشتر از قبل بر روی برش تمرکز دارم اما دوست دارم دوخت پارچه ها را نیز خیلی زود تجربه کنم زیرا این کار بسیار برای من راحت شده است. فکر می کنم این مورد نیز یکی از تکنیک های جذاب و جالب برای تحقیق است.
انواع دستگاه های لیزر به یک منبع عالی برای تولید مواد تبدیل شده اند و هیچ گاه به اندازه امروز تولیدی نبوده اند. این گونه ابزارها می توانند با سرعت غیر قابل باوری لبه های بهتر در برش لیزری بسازند و به تولید برسانند.
اگر یک دستگاه برش لیزری به مدت طولانی بدون استفاده بماند، سرعت برش زیاد نیز نمی تواند بر روی چرخه کلی تولید تاثیر بگذارد.
همین موضوع در مورد کیفیت لبه ها نیز صادق است. کیفیت لبه یک موضوع فردی است. یک مکانیک ممکن است به یک برش نگاه کند و لبه های ایجاد شده را خوب بداند. این در حالی می باشد که فرد دیگر با نگاه کردن به لبه های ایجاد شده آن را تایید نمی کند. با این وجود، نیازمندی های کاربرد با کیفیت بودن لبه را مشخص می نماید.
یک ماشین لیزر ممکن است در عرض چند ثانیه قطعه ای را برش دهد اما اگر این قطعه برش خورده برای برطرف کردن خطاهای موجود نیازمند اصلاح مجدد شود چه اتفاقی رخ می دهد؟ برش دادن قطعات بسیار در عرض چند ثانیه یک موضوع عالی است اما کیفیت کار نیز باید حتما در نظر گرفته شود. برای اینکه مطمئن شویم لبه های کار به خوبی برش بخورد، اپراتور باید به طور منظم پارامترهای برنامه لیزر برش را تغییر دهد. در برخی از موارد انجام اینکار به زمان زیادی نیاز خواهد داشت. از سال ۱۹۹۰ تغییرات زیادی بر روی انواع دستگاه های لیزر ایجاد شده است. دستگاه های لیزر برش نیز به خوبی دچار تغییر و تحول شده اند. این بهبودها، همانطور که در ابتدای مقاله نیز عنوان کردیم به خاطر پیشرفت هایی است که در کیفیت مواد، فناوری نازل؛ کنترل فرآیند و کیفیت پرتو ایجاد شده است. اجازه دهید هر کدام از این موارد را با جزییات بیشتری مورد بررسی قرار دهیم.
در طول ۱۵ سال اخیر، دستگاه لیزر برش قدرتمند به تولید کنندگان اجازه داده است مواد ضخیم تری را به راحتی برش دهند اما در برخی از موارد کیفیت لبه آسیب دیده است. در روزهای اولیه، برش دادن مواد ضخیم بسیار دشوار و سخت بود اما با پیشرفت های انجام شده در این حوزه، کیفیت لبه های برش خورده و نیز برش لیزری مواد ضخیم بهتر شد. تولید کنندگان فولاد تقاضای زیادی را برای برش این مواد دریافت می کردند و به همین خاطر شروع به تولید مواد با کیفیتی کردند که بتوان با لیزر برش داد. امروزه ، مواد با کیفیتی تولید می شود که برای برش لیزریبسیار عالی هستند.
توانایی دستگاه برش لیزر های قدرتمند برای برش مواد ضخیم، نازل های برش را وادار به پیشرفت کرد. پیشرفت در این زمینه شامل نازل جریان کواکسیال برای برش لیزری فولاد با اکسیژن است.زمانی که می خواهید ماده خود را با اکسیژن برش دهید، جریان گاز کمکی بسیار پایین است. نازل های دوگانه یا کواکسیال به شما اجازه می دهد جریان نرم و ثابتی از گاز را برای برش داشته باشید. اینکار باعث می گردد کیفیت لبه برش در فولاد افزایش یابد. این فناوری تنها برای برش با اکسیژن به کار نخواهد رفت.برش با گازهای کمکی نیتروژن نیز در میان افراد بسیار محبوب شده است زیرا این گازها توانایی برش بسیار خوبی دارند.
برش با گاز نیتروژن لبه های عاری از اکسید را ایجاد می کند که برای جوشکاری یا رنگ آمیزی آمادگی لازم را دارد. یکی از ایرادات استفاده از گاز نیتروژن این است که به جریان بالایی از گاز برای برش مواد نیاز دارد. به همین خاطر باید نازل قطر بزرگی داشته باشد و منبع تامین نیتروژن نیز فشار بالایی داشته باشد. برای برطرف کردن این مشکل، پیشرفت های ایجاد شده در نازل به ایجاد جریان نوری دینامیک کمک کرده است. زاویه مخروط داخل نازل جریان کواکسیالی برای برش با فشار بالا ایجاد کرده است.
امروزه توسعه دستگاه های برش لیزری بیشتر از قبل شده است.ماشین های برش لیزری دو دسته هستندکه در زیر به توضیح آن خواهیم پرداخت:
ماشین های لیزر برش که ویژه برش لیزری فلزات هستند و به صورت صنعتی و نیمه صنعتی وجود دارند.
ماشین های برش لیزری که ویژه برش لیزری غیر فلزات مختلف هستند و بسته به نیاز های صنعتی و کاربرد ها دسته بندی های متفاوتی دارند.
دستگاه های برش لیزری در سال های اخیر توجه افراد زیادی را به خود جلب کرده اند. به همین خاطر باید توجه زیادی به بحث حفظ و نگهداری دستگاه های برش لیزری شود.
اول از هر کاری باید به فکر تمیزکاری دستگاه برش لیزری خود باشید. بعد از مدتی، گرد و خاکی که در اثر برش لیزری و نیز حکاکی ایجاد می شود می تواند تاثیر خورنده ای بر روی ریل های دستگاه ایجاد نماید. سپس از یک روغن روانکاری مناسب بر روی ریل استفاده نمایید و روغن را به تمامی جهات ببرید تا مطمئن شوید روغن روانکاری به همه جهات دستگاه نفوذ کرده است. لطفا توجه ویژه ای به نصب ریل داشته باشید و سعی کنید آن را به درستی نصب نمایید.
در دومین مرحله، باید آینه های موجود را تمیز کنید. دود و گازهای موجود در هوا ممکن نهایت بر روی دقت برش وحکاکی تاثیر می گذارد. معمولا بهتر است در هفته یکبار آینه های موجود است به سطح لنزها چسبیده باشد. این موضوع بر روی عمق برش و منحنی های موجود تاثیر گذار خواهد بود و در را با الکل بی آب تمیز نمایید. همچنین توجه داشته باشید که یاتاقان را نیز باید روغنکاری کنید. شما می توانید گرد و خاک موجود بر روی یاتاقان را با استفاده از دستمال نرم و تمیز پاکسازی نمایید. برای امنیت و تولید با بهره وری بالا، باید تجهیزات برش لیزری را به صورت روزانه بررسی کنید و اگر نیاز به مراقبت یا نگهداری داشتند اینکار را انجام دهید. اینکار نه تنها می تواند عمر دستگاه برش لیزری شما را افزایش دهد بلکه کیفیت محصولات را بهبود می بخشد . در نهایت می توانید به یک بهره وری و کارایی پایدار دست یابید.