در چند سال گذشته برش لیزری با تولیدات کم حجم ارتباط داشت اما افزایش و بهبود فناوری های موجود بدین معنی است که خدمات برش لیزری در حجم بالا اقتصادی است. و مزایای زیادی دارد.. این امر میتواند در برش لیزری فلزات و همچینین برش لیزری غیر فلزات مورد استفاده واقع شود.
یکی از مزایای خدمات برش لیزری در حجم بالا توانایی آن برای برطرف کردن نیازهای مشتریان استو این از مزیت اصلی خدمات برش لیزری می باشد.این موضوع به اقتصاد جهانی امروز بسیار مرتبط است زیرا شرکت ها دوست دارند حجم وسیعی از کارها را در کمترین زمان و با کمترین هزینه انجام دهند.
صنایع دیگری نیز از برش لیزری با حجم بالا استفاده می کنند. مانند شرکت های ساختمانی .
بخش هایی که توسط ماشین برش لیزری با حجم بالا ایجاد می شود ممکن است به اصلاح نیاز داشته باشد. این موضوع می تواند کمی آزاردهنده باشد. با استفاده از اصلاحات برش لیزری همچون ایجاد سوراخ های اضافی یا اسلات ها، می توان با استفاده از نرم افزارهایی همچون اتوکد فرایند را شبیه سازی کرد.انعطاف پذیری برش لیزری بدین معناست که بخش های اصلاح شده را می توان به همراه بخش های موجود تولید کرد تا فرآیند اصلاح کاملا انطباق پذیر باشد.
برای اینکه بتوان فرآیند تولید در حجم وسیع را تسهیل کرد، شرکت های مختلفی از اتوماسیون استفاده می کنند. برای دستگاه های برش لیزری مسطح این موضوع به معنای استفاده از دو جدول است. علاوه بر این، دستگاه های برش لیزری را می توان با استفاده از فرایند بارگذاری خودکار مواد سفارشی سازی کرد.همچنین بهینه سازی های زیادی در توانایی تولید دستگاه های برش لیزری ۵ محوری نسبت به سال های گذشته ایجاد شده است. ما به صورت ۲۴ در خدمت مشتریان عزیز هستیم.
دانشجویان دانشگاهی معمولا از تجهیزات برش لیزری برای بهبود طرح ها و پروژه های طراحی مد خود استفاده می کنند. همانطور که هر طراح مدی گواهی می دهد؛ طراحی لباس و سایر اکسسوری ها در برگیرنده موارد بیشتری نسبت به کاغذ است. پارچه بنیان و اساس هر طراحی لباسی است و برش انواع مختلفی از پارچه ها و مواد برای طرح ها و الگوها می تواند فرآیند سخت و دشواری باشد به خصوص زمانی که همه اندازه گیری ها و برش ها باید دقیق باشد. استفاده از دستگاه برش لیزری بیشتر از سایر موارد کارساز و مفید خواهد بود. تغییر تنظیمات برای ایجاد افکت های مختلف بسیار ساده است و همین امر لیزر برش انواع مختلفی از پارچه ها را ممکن می سازد.
گونه های از
سارا اسکوفیلد:
در صنعت مد و فشن، طراحان می توانند از فناوری های جدیدی همچون سیستم های لیزری دسکتاپی و کوچک استفاده کنند. همه کاره بودن و رابط کاربر پسند این نوع تجهیزات به طراحان اجازه می دهد به برش و حکاکی لیزری دقیق تری دست پیدا کنند . سارا اسکوفیلد یکی از طراحان خبره در حوزه مد و لباس است. او به تازگی از دانشگاه فارغ التحصیل شده است و استفاده از دستگاه های برش لیزری Epilog در جنبه های متعددی از فرآیند طراحی به او کمک کرده است.
از برش کامل ورقه های پارچه تا پیگیری و ردیابی الگوها برای ایجاد موارد منحصر به فرد، این سیستم همه کاره به سارا اجازه داده است پروژه های جذاب خود را تکمیل کند و طرح های زیبایی را خلق کند. برای اینکه بتواند طراحی لباس های خود را از مفهوم به واقعیت نزدیک کند، از سیستم های برش لیزری Epilog برای پروژه های متعدد طراحی استفاده کرده است. او در این باره می گوید: ما به اندازه کافی خوش شانس هستیم زیرا دانشجویان طراحی می توانند از ماشین های لیزر برش برای انجام کارهای خود استفاده کنند. من به فناوری لیزری علاقه مند بودم بنابراین شروع به تجربه Epilog 36EXT کردم و راه های متعددی را برای ایجاد طرح های زیبا امتحان کردم. با وجود انواع مختلفی از پارچه ها و سبک ها که او با آن کار کرده است؛ باز هم کار با چنین دستگاهی بسیار ساده و آسان بوده است.
او می گوید: کار من عمدتا ترکیبی از طرح های مختلف است. برخی از مواقع باید مایوی شنا نیز طراحی کنم . اخیرا اکسسوری هایی همچون دستکش، کفش و کیف دستی را نیز طراحی کرده ام.
سارا با پارچه های ظریفی همچون ابریشم کار کرده است. به همین خاطر کار با لیزر به او این قدرت را می دهد که دقت بیشتری در برش طرح های خود داشته باشد. این موضوع نشان دهنده توانایی قدرتمند چنین سیستم هایی است. سارا در این باره می گوید: من به دو روش از دستگاه های برش لیزری Epilog استفاده می کنم. اغلب ورقه های کاملی از پارچه را با یک طرح ظریف برش می دهم. همچنین الگوهای مختلفی را با خطوط وکتوری در ادوبی ایلوستریتور ایجاد می کنم و آن را برش می دهم. این یک روش عالی برای ایجاد الگوهایی با طرح های دقیق است.
سارا همچنین دریافته است که توانایی لیزر بسیار گسترده تر از کار با پارچه های طبیعی است. او در این باره نیز می گوید: اخیرا سعی کردم با پارچه های مصنوعی همچون پلی استر نیز کار کنم. انعطاف پذیری حرارتی آنها یکی از مزایای بزرگی به هنگام برش لیزری است زیرا یک لبه ذوب شده ظریف ایجاد می کند که موجب می گردد کار نهایی یک کار باکیفیت باشد.
آکریلیک نیز به خوبی در این مسیر مورد استفاده قرار گرفته است . سارا می گوید: من اخیرا از این دستگاه لیزر برش برای ایجاد پولک دوزی بزرگ خودم استفاده کرده ام. شکل ها را از آکریلیک برش دادم و سپس سوراخ های کوچکی را در نزدیکی لبه ایجاد نمودم. اینکار به من اجازه می داد تکه های لباس را به خوبی به هم بدوزم.
همانند بیشتر دانشگاه ها،RMIT نیز ارزش استفاده از چنین تجهیزاتی را دریافته است. سارا در این باره می گوید: در دپارتمان من در دانشگاه سه دستگاه برش لیزری وجود داشت که به صورت ۲۴ ساعته مورد استفاده قرار می گرفت. افراد از این دستگاه ها برای ایجاد محدوده شگفت انگیزی از پروژه های مختلف استفاده می کردند و استفاده از این دستگاه آنها را به وجد می آورد. به نظر می رسد خلاقیت افراد هیچ وقت به پایان نخواهد رسید زیرا هیچ محدودیتی در طراحی نداشتند چون می دانستند هر چیزی را طراحی کنند می توانند توسط این دستگاه به راحتی برش دهند و هر چیزی را که در ذهنشان بوجود می آید را می توانند در اختیار داشته باشند . سارا تصمیم گرفته است تجربه کار با پارچه های مختلف رابه صورت حرفه ای ادامه دهد و این پارچه ها را با استفاده از سیستم برش لیزری برش دهد. سارا در این مورد این گونه می گوید: استفاده از ماشین های لیزر برش بسیار آسان است. تغییر دادن تنظیمات برای ایجاد افکت های مختلف به راحتی صورت می گیرد . به همین خاطر این سیستم توانایی این را دارد انواع مختلفی از پارچه ها را بدون هیچ مشکل و دقیقا همان چیزی که در الگو هست را برش دهد. سارا یک طراح مد متبحر در حوزه لباس است و تا به حال جوایز مختلفب در این حوزه دریافت کرده است. او در مسافرتی که به پاریس داشته است توانسته است تجارب زیادی کسب کند و امیدوار است بتواند در این مسیر روز به روز پیشرفت کند. سارا در این باره می گوید:
واقعا امیدوارم سفر من به پاریس بتواند کار با ماشین برش لیزری را راحت تر کند و تجربه های بیشتری را در اختیار من بگذارد. حالا بیشتر از قبل بر روی برش تمرکز دارم اما دوست دارم دوخت پارچه ها را نیز خیلی زود تجربه کنم زیرا این کار بسیار برای من راحت شده است. فکر می کنم این مورد نیز یکی از تکنیک های جذاب و جالب برای تحقیق است.
لیزرهای شرکت پرسناژ لیزر می توانند نیازهای مشتریان برای برش و ایجاد کربن، فولاد ضد زنگ و فلزات غیر آهنی را برطرف کنند. همانطور که می دانید استفاده از فرایندهای برش لیزری مزایای زیادی دارد.
تولید:
• تولید بخش های بهبود یافته و کاهش اختلال و آسیب در اجزای یک فلز به خاطر ناحیه متاثر از حرارات بسیار کوچک است.
• به خاطر فرایند برش لیزری غیر تماسی، توانایی آن برای خدمات برش فلزات دو چندان شده است.
• به خاطر انعطاف پذیری برنامه نویسی بالا و عرض Kerf باریک، توانایی ایجاد قطعات موثر و بهبود یافته بیشتر شده است.
• به خاطر عرض Kerf باریک، امکان برش طراحی های پیچیده بر روی فلزات فراهم شده است.
• به خاطر توانایی برش بهبود یافته لبه های بسیار تمیزی به هنگام برش فلزات ایجاد می شود که این امر برای فلزات بسیار مهم است و ظاهر قطعه تولید شده را بسیار زیباتر می کند و از بروز کارهای اضافی جلوگیری می نماید.
• به خاطر تکرار حرکت هایی که با رایانه برنامه ریزی شده است تولید قطعات بهبود یافته و با دقت زیاد، بیشتر شده است.
• به خاطر قابلیت تکرار کلی برش لیزری، کیفیت اجزا به شدت بهبود یافته است.
• اسیب به دستگاه لیزر نیز تا حد زیادی کاهش یافته است و این امر می تواند باعث ایجاد محصولات با کیفیت شود و فرآیندهای ثانویه را کاهش دهد.
• به خاطر توانایی حرکت لیزر در سه محور X، Y و Z توانایی برش طرح های پیچیده و ظریف بر روی فلزات ایجاد شده است.
• از آنجایی که در فرآیند برش لیزری هیچ تماسی با سطح فلز ایجاد نمی شود، اسیب به بخش های مختلف به خصوص بخش های ظریف به حداقل رسیده است.
• به خاطر فرایند غیر تماسی، امکان برش فلزات بیشتر فراهم شده است . همین امر موجب می شود تولید و ساخت فلزات با فرصت های بیشتری فراهم گردد.
• به خاطر فرایند لیزر برش غیر تماسی از بین رفتن ابزار نیز به حداقل رسیده است.
• به خاطر حذف نیاز به کار دوباره با ابزار، سرعت طراحی و اصلاح طراحی بهبود یافته است.
• فرایند تولید و طراحی تا حد زیادی ساده شده است.
• به دست آوردن یک ایده و تبدیل آن به کار نهایی بسیار ساده تر و راحت تر شده است.
• توانایی ایجاد طراحی های پیشرفته و پیچیده ای که امکان تولید آن با ابزارهای سنتی بسیار دشوار بود در فرآیند برش لیزری بهبود یافته است.پرتو متمرکز لیزر می تواند جزییات دقیق و گوشه های بسیار تیز ایجاد کند.
• تنظیمات زمانبر یا ابزارسازی پر هزینه حذف شده است
• از آنجایی که فرآیند برش لیزری به ابزارسازی زیادی نیاز ندارد فراهم آوردن نمونه اولیه با سرعت و دقت زیاد فراهم شده است.
• به خاطر برنامه نویسی انعطاف پذیر در دستگاه های برش لیزری، انجام طراحی های سریع نیز بهبود یافته است.
• به خاطر هزینه های پایین تعمیر، نرخ بالای تغذیه و توانایی چند محوری لیزرها هزینه های موجود کمتر شده است.
• به خاطر کاربرد موثر مواد، صرفه جویی زیادی در تولید ایجاد شده است.
• به خاطر kerf باریک امکان ایجاد بخش ها و قطعات بیشتر فراهم شده است و همین امر کارایی و بهره وری را افزایش می دهد.
• هزینه ها تا حد زیادی کاهش یافته است و می تواند نمونه های اولیه را با هزینه کمتر ایجاد کند.
• می توان به سرعت با فشار بازار خود را هماهنگ کرد و مقادیر کمتری از موارد را تولید نمود.
• از آنجایی که می تواند برخی از فرآیندها را با هم ترکیب کرد پردازش بهبود یافته است.
• از آنجایی که تنظیم و راه اندازی دستگاه های برش لیزری توسط افراد متخصص انجام می شود زمان نصب تا حد زیادی کاهش می یابد.
• دقت، ثبات، کنترل و انعطاف پذیری بهبود یافته ای خواهد داشت.
• در بیشتر شرایط، سرعت افزایش یافته و برش بهتری ایجاد می شود.
• به خاطر هزینه های تعمیر کمتر، نرخ تغذیه بالاتر و توانایی حرکت چند محوری لیزر و زمان خرابی حداقل هزینه های کار با دستگاه های برش لیزری بهبود یافته است.
• زمان اتمام سفارش به خاطر سرعت کار کمتر شده است .
• به خاطر کارایی و بهره وری بالا، سرمایه گذاری و هزینه ها کاهش پیدا می کند.
• از آنجایی که ناحیه متاثر از حرارت در لیزرها اندک است ، ظاهر قطعات بسیار عالی خواهد بود.
• از آنجایی که دستگاه های کنترل کامپیوتری به آموزش زیادی نیاز ندارند، هزینه های آموزش کارمندان یا استخدام افراد متخصص به حداقل رسیده است.
• بر اساس نیازهای مختلف تولید می تواند خود را سازگار کند و به شرایط موجود واکنش نشان دهد.
• در مقایسه با سایر روش های برش، خطر آسیب به افراد بسیار کمتر شده است.
• سرو صدا کمتر شده است و همین امر باعث بهبود محیط کاری می شود.
امروزه توسعه دستگاه های برش لیزری بیشتر از قبل شده است.ماشین های برش لیزری دو دسته هستندکه در زیر به توضیح آن خواهیم پرداخت:
ماشین های لیزر برش که ویژه برش لیزری فلزات هستند و به صورت صنعتی و نیمه صنعتی وجود دارند.
ماشین های برش لیزری که ویژه برش لیزری غیر فلزات مختلف هستند و بسته به نیاز های صنعتی و کاربرد ها دسته بندی های متفاوتی دارند.
دستگاه های برش لیزری در سال های اخیر توجه افراد زیادی را به خود جلب کرده اند. به همین خاطر باید توجه زیادی به بحث حفظ و نگهداری دستگاه های برش لیزری شود.
اول از هر کاری باید به فکر تمیزکاری دستگاه برش لیزری خود باشید. بعد از مدتی، گرد و خاکی که در اثر برش لیزری و نیز حکاکی ایجاد می شود می تواند تاثیر خورنده ای بر روی ریل های دستگاه ایجاد نماید. سپس از یک روغن روانکاری مناسب بر روی ریل استفاده نمایید و روغن را به تمامی جهات ببرید تا مطمئن شوید روغن روانکاری به همه جهات دستگاه نفوذ کرده است. لطفا توجه ویژه ای به نصب ریل داشته باشید و سعی کنید آن را به درستی نصب نمایید.
در دومین مرحله، باید آینه های موجود را تمیز کنید. دود و گازهای موجود در هوا ممکن نهایت بر روی دقت برش وحکاکی تاثیر می گذارد. معمولا بهتر است در هفته یکبار آینه های موجود است به سطح لنزها چسبیده باشد. این موضوع بر روی عمق برش و منحنی های موجود تاثیر گذار خواهد بود و در را با الکل بی آب تمیز نمایید. همچنین توجه داشته باشید که یاتاقان را نیز باید روغنکاری کنید. شما می توانید گرد و خاک موجود بر روی یاتاقان را با استفاده از دستمال نرم و تمیز پاکسازی نمایید. برای امنیت و تولید با بهره وری بالا، باید تجهیزات برش لیزری را به صورت روزانه بررسی کنید و اگر نیاز به مراقبت یا نگهداری داشتند اینکار را انجام دهید. اینکار نه تنها می تواند عمر دستگاه برش لیزری شما را افزایش دهد بلکه کیفیت محصولات را بهبود می بخشد . در نهایت می توانید به یک بهره وری و کارایی پایدار دست یابید.
دستگاه های برش لیزری از پرتوهای لیزر که بر روی سطح تابانده می شوند استفاده می کند. قطعه کاری بر روی بستر قرار می گیرد و با تابش پرتو قسمتی از آن ذوب شده و سپس تبخیر می شود . در این شرایط می توان بخشی از ماده را با لیزر برش داد یا بر روی آن طرح های دلخواه را حکاکی کرد.
هیچ محدودیتی در مورد طرح درخدمات برش لیزری وجود ندارد . شما می توانید طرح های مختلفی را بر روی مواد متعدد برش دهید یا حکاکی کنید. برش لیزری فلزات و همچنین برش لیزری غیر فلزات دو دسته بندی کلی از خدمات برش لیزر را نشان میدهد.
استفاده از چنین دستگاه هایی باعث ایجاد طرح هایی زیبا می شود و هزینه پردازش در آن کمتر شده است. دستگاه های برش لیزری همچون دستگاه برش لیزری، دستگاه حکاکی لیزری، دستگاه نشانه گذاری لیزری و دستگاه جوش لیزری امروزه به صورت گسترده توسط صنایع مختلفی به کار می رود.
ماشین برش لیزری برای فلزات، از پرتوهای پر انرژی بر روی سطح ماده استفاده می کند. ماده مورد نظر در یک دوره زمانی کوتاه گرم می شود،ذوب می گردد یا تبخیر می شود و سپس گازی با فشار بالا از ماده ذوب شده یا تبخیر گشته عبور داده می شود. برخلاف دستگاه برش سنتی، پرتوهای لیزر قابل مشاهده نیست . قسمت مکانیکی لیزر تماسی با قطعه مورد نظر ندارد و انجام برش هیچ گونه خراشی بر روی ماده ایجاد نخواهد کرد. ما شین لیزر با سرعت مناسبی برش را انجام می دهد و معمولا نیازی به پردازش های بعدی نیست. تغییر شکل صفحه بسیار کوچک است و اینکار با دقت بسیار بالایی انجام می شود و به سطح ماده آسیبی وارد نمی شود.
توسعه صنعت لیزری اگرچه یک توسعه اولیه بوده است اما در علوم بین المللی و فناوری منجر به تکمیل توسعه شده است. همانطور که می دانید دستگاه های برش لیزری متعددی در بازار وجود دارد که هر کدام از آنها بر اساس نیاز مصرف کننده کار می کنند. رشد سریع اقتصاد داخلی باعث شده است بازار دستگاه های برش لیزری رشد سریع تری داشته باشد و در عرض یکسال به رشد ۲۰ درصدی خواهد رسید. هنوز هم متخصصان بر این باورند که بازار داخلی وارد فاز رشد شده است و می تواند منافع زیادی برای شرکت ها به همراه داشته باشد. گونه های مختلف این ماشین ها به دو بخش کلی برش لیزری غیر فلزات و برش لیزری فلزات دسته بندی می شوند.