پرتوهای لیزر، نازل، کنترل فرایند و مواد مورد استفاده کیفیت لبه برش در برش لیزری را به خوبی تعیین می کنند و در طول دهه های گذشته به شکل قابل فبولی پیشرفت کرده و بهبود داشته اند. اکثر قریب به یقین این بهبودها از چهار ناحیه سرچشمه می گیرند. مواد بهتر، نازل، کنترل فرآیند و کیفیت پرتو.
پیشرفت های انجام شده در سیستم کنترل، بررسی و مونیتور فرآیند و کیفیت پرتو حتی در مواد ضخیم نیز برش لبه را به خوبی بهبود بخشیده است و باعث شده تا عملیات برش با کیفیت بهتری انجام شود و کار تمیز تری ارائه نمایند. لیزر به یک ابزار واقعی برای ساخت فلزات مبدل گشته و هرگز همانند لیزرهای امروزی سازنده وموثر نمی باشند. آنها می توانند لبه های فلزات و سایر مواد را با یک سرعت بی سابقه ای برش دهند و همین امر موجب شده که اتوماسیون مدیریت و نگهداری مواد حتی بیشتر از قبل با اهمیت بیشتری باشد. اگر لیزر برای مدت زیادی بیکار باشد و منتظر اپراتور دستگاه بماند تا ورقه های مورد نیاز را در جای مربوطه بگذارد و قسمت های آماده را بردارد، حتی سریعترین ماشین برش لیزری در جهان نیز ممکن است نتواند بر روی زمان چرخه نهایی تاثیر خود را بگذارد. تفکر مشابهی در مورد کیفیت لبه وجود دارد. کیفیت لبه نیز ذهنی است. یک ماشین کار به بخش هایی که توسط ماشین لیزر برش خورده نگاه می کند و در می یابد که کیفیت لبه آن به اندازه لازم خوب نیست. یک جوشکار از سوی دیگر ممکن است به همان بخش نگاه کند و یک لبه نرم، پایدار و با کیفیت را تشخیص دهد. خوب همانطور که مشاهده می کنید تمامی این موارد به سلیقه افراد بستگی دارد. صرف نظر از تمامی مواردی که عنوان شد، الزامات کاربردی، کیفیت لبه را تعیین می کند. برش اینچ های بسیار در هر دقیقه بسیار عالی و با دقت بالایی است اما اگر قطعات در یک تنگنای دبوررینگ گرفتار شوند، زمان چرخه نهایی ممکن است تغییر چندانی نداشته باشد. برای اطمینان از برش لبه بهتر،اپراتورها باید پارامترهای برنامه برش همچون سرعت برش در اطراف گوشه های تیز را تغییر دهند اما اغلب اوقات در می یابند که اینکار زمان بیشتری از فرستادن کل اجرا از طریق سیستم دبوررینگ نیاز دارد.
تغییرات زیادی از اواخر سال ۱۹۹۰ تا ۲۰۰۰ رخ داده است. لیزر برش توانسته اند حتی لبه های خوبی در مواد ضخیم به دست آورند. تمامی این بهبودهای حاصل شده از پیشرفت موجود در چهار ناحیه به وجود آمده اند: کیفیت مواد، تکنولوژی برتر نازل، کنترل فرآیند و کیفیت پرتو.
استفاده از دستگاه برش لیزری نیازمند رعایت کردن یک سری موارد ایمنی است که عبارتند از:
دستگاه های لیزر برش میتوانند برای مصاف صنعتی و نیمه صنعتی مورد استفاده قرارگیرند و بر حسب نیاز های متقاضیان خدمات برش لیزری مورد استفاده قرار گیرند .دستگاه های برش لیزری در دو دسته بندی کلی دستگاه های برش لیزر فلزات و دستگاه های برش لیزر غیر فلزات تقسیم بندی میشوند.
دستگاه های لیزر برش در انواع و اقسام مختلفی در بازار وجود دارند و انتخاب ها میتواند گسترده و براساس نیاز های مشتریان صورت گیرد. به طوری که کاربر نهایی به بالاترین کاربری مد نظر خود و به بهترین عملکرد دست پیدا کند.
خرید دستگاه های لیزر براساس نیاز های کاربران و براساس تعاریف صورت گرفته از نیاز های برش در یک مجموعه صورت میگیرد. به عنوان مثال یک تولیدی چرم برای برش میتواند از دستگاه برش لیزری غیر فلزات استفاده کند. شرکت پرسناژ به عنوان بزرگترین شرکت تخصصی در زمینه فروش دستگاه های برش لیزر و ارائه خدمات مربوط به این دستگاه ها میتواند بر اساس نیاز های مخاطبان دستگاه های متناسب و با صرفه اقتصادی را در اختیار آن ها قرار دهد. .
در صورت نیاز به مشاوره در زمینه خرید هر یک از دستگاه های بیان شده می توانید با کارشناسان ما در ارتباط باشید و آنها با توجه به صحبتی که با شما دارند بهترین دستگاه را به شما معرفی خواهند نمود.
دستگاه های حرفه ای سری CMA عموما ماشین هایی هستند که در دسته دستگاه های صنعتی محسوب می شوند. گونه هایی از این دستگاه لیزر برش برای برش صنعتی فلزات کاربرد دارد و گونه ای دیگر به عنوان دستگاه لیزر برش غیر فلزات به کار میروند. کاربران صنعتی این دستگاه ها می توانند بنا بر استفاده مورد نظر از بر اساس مشخصات فنی و کاربردی ماشین های مختلف و متناسب با هزینه مد نظر نسبت به خرید اقدام نمایند.
فرایند استفاده از این دستگاه های برش لیزری برای برش لیزری موادی از قبیل پلاستیک، روکش آلومینیوم، کاغذ، پارچه، ساکهای دستی، کیف دستی و کلیه سطوح و اجسام مختلف کاربرد دارد و میتوان از ماشین های سری CMD استفاده کرد.
برای پاسخ گویی به نیازهای برش لیزری نامنظم و متنوع طراحی شده اند این دستگاه ها از سیستم های موقعیت یاب خودکار استفاده می کنند و در صنعت نساجی کاربرد فراوانی دارد از این ماشین های برش لیزری برای برش اتیکت های پارچه ای و برچسب ها، ظهور سیستم موقعیت یاب اتوماتیک استفاده های کلیدی می شود به گونه ای که در این بخش تاثیرات بسیار زیادی را داشته است.
این سری از دستگاه های لیزر برش محصولات متفاوتی از کارخانه یومینگ هستند که برای پردازش جعبه های بسته بندی رنگی و برش تخته استیل، چوب، پلاستیک، مواد ترکیبی و غیر فلزی کاربرد دارد.
دستگاه های برش لیزری LSC
فروش دستگاه برش لیزری LSC در صنعت الکترونیک بیش از دیگر صنایع شاهد رشد و گسترش است از این رو میتوانیم نظاره گر استفاده از این دستگاه ها با قدرت بالا در صنایعی که نیاز به برش های حرفه ای دارند باشیم.
دستگاه های برش لیزری به سازندگان فلزات این امکان را می دهد که صفحه های فلزی با کیفیت بالا و ظرافت کاری بسیار تولید کنند. هنگامیکه لیزر با قدرت زیاد در حال برش است ، مواد اضافی آن می سوزد ، ذوب و یا تبخیر می شود . یک موتور هم که با فشار بالا، گاز را به اطراف پخش می کند ، اضافی این مواد را به بیرون از صفحه می فرستد تا در نهایت کاری تمیز از آب در آید .
CO2 و Nd:YAG دو نوع از این ماشین هایی که امروزه مورد استفاده قرار می گیرد، هستند . دستگاه برش لیزری co2 یکی از اولین دستگاه ها در این صنعت بوده است که بازده بالایی دارد ( بازده ۲۰ درصد ) . در حالیکه Nd:YAG مکان ثابتی دارد و از کریستال و شیشه در دستگاه استفاده می کند. Nd:YAG ها فلزات و دیگر فرآورده های کارخانه ی فلزی را می برند .
دستگاه های برش لیزری به سادگی از روش های قدیمی متمایز شده اند. چون در روش لیزری هیچ گونه تماس مستقیم بین ابزار برنده با فلز مورد نظر وجود ندارد و احتمال آلوده شدن قطعات فلزی کاهش می یابد. به غیر از این موارد ، دستگاه های برش با لیزر از دقت بالاتری نسبت به روش های سنتی برخوردار است. در روش مکانیکی و سنتی، معمولا گرمای بسیار زیادی تولید می شود که باعث می شود فلز به مرور زمان پیچ و تاب بردارد. در روش لیزری احتمال تاب برداشتن قطعه کاهش یافته و سعی بر این است که کمترین ضربه را به جسم وارد نمایید.
این روش نوین هنگامیکه برای برش قطعات فلزی مورد استفاده قرار می گیرد فواید قابل توجه ای ارائه می کند . علاوه بر این فواید ، نکته مثبت دیگر آن کار کردن خیلی آرام و بی سروصدا است . امنیت آن نیز بسیار حائز اهمیت می باشددر نتیجه این دستگاه ها با امنیت بسیار بالا ساخته شده اند تا احتمال وقوع حادثه را به حداقل و در واقع به صفر برسانند.
این دستگاه ها به ابزار های لمسی کامپیوتری مجهز شده اند و اپراتور می توانند طراحی ثانویه خود را بر روی طرح های اولیه اعمال و محصولی به صورت انبوه تولید نمایند . این فناوری به دلیل سرعت و امنیت بالا،سریعا پیشرفت خواهد کرد . اپراتورها می توانند با قرار دادن موجودی های خود در دستگاه ، چندین کار را با یک دستور اجرا کنند.
در حالیکه این روش برای برش فلزات به کار می رود باید به این نکته توجه داشت که این دستگاه ها در برابر فلزاتی که نور را منعکس می کنند و بازتاب می دهند ( مثل مس و آلومنیوم ) مناسب نیست و به خوبی کار نمی کند .چون این فلزات ، نور لیزر را منعکس و گرمای آن را جذب می کنند و پرتو های پر انرژی زیادی مورد نیاز است تا بتوانیم آن ها را برش بدهیم .
این دستگاه ها، زمانیکه در حال سوراخ کردن این صفحات فلزی هستیم ، کمی سوراخ مخروطی در صفحه ایجاد می کنند . با توجه به وارد شدن سوراخ در صفحه ، تا زمانی که این صفحه از پروسه کاری ما خارج شود کمی بزرگ تر و گسترده تر خواهد شد.
چون برش با لیزر موادی را که در مسیر لیزر باشند ذوب می کند ، ممکن است که این مواد مذاب در فضای سوراخ های ایجاد شده سخت شوند . در حالیکه این امر ممکن است که برای بعضی از کار ها مناسب باشد اما امکان ایجاد مشکل در قسمت های مختلف دیگر مثل نخ کشی را به در پی خواهد داشت .
دستگاه های برش لیزری
دستگاه برش لیزری و نرم افزارهای آن باعث می شود کار برش بسیار راحت، با کیفیت، همراه با بهره وری بالا انجام شود و این امر منجر به افزایش بهره وری می شود که بسیار ارزشمند است چرا که که مردم تمایل دارند در کارهایشان، میزان بهره وری را بالاتر ببرند ماشین لیزر برش به دلیل پیشرفت فن آوری آن تقریباً در همه قسمت های جامعه وارد شده است. دستگاه برش لیزر در انواع مختلف موجود میتواند قابلیت کار همراه با ظرافت و زیبایی را به ارمغان بیاورد به طوریکه که فرایند برش لیزری به طور کامل در اختیار دستگاه بوده و اطمینان عملکرد را به کاربر دستگاه ببخشد، این دستگاه ها ویژه محیط های کاری می باشند که در آن ها اطمینان از پایداری و قابلیت اعتماد به عملکرد ایمن دستگاه مدنظر است. چون ما همواره خواهان پیشگامی در عرصه تولیدات صنعتی هستیم، دستگاه برش لیزری را پیشنهاد میدهیم که کاملا تست شده و از لحاظ عملکرد تضمین شده باشد. زیرا این دستگاه ها کاربرد حقیقی فن آوری لیزر را در تولیدات صنعتی نشان می دهد.
دستگاه های لیزر برش در انواع و اقسام مختلفی در بازار وجود دارند و انتخاب ها میتواند گسترده و براساس نیاز های مشتریان صورت گیرد. به طوری که کاربر نهایی به بالاترین کاربری مد نظر خود و به بهترین عملکرد دست پیدا کند . از این رو طیف مختلفی ازدستگاه های برش لیزر ارائه شده است.